Produkte
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Integriertes CDM-Dicken- und Flächendichtemessgerät
Beschichtungsprozess: Online-Erkennung kleiner Elektrodenmerkmale;Gemeinsame kleine Merkmale der Elektrode: Feiertagsmangel (kein Leck am Stromkollektor, kleiner Grauunterschied zum normalen Beschichtungsbereich, Fehler bei der CCD-Erkennung), Kratzer, Dickenkontur des Verdünnungsbereichs, AT9-Dickenerkennung usw.
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Super-Röntgen-Flächendichtemessgerät
Abmessung anpassbar an Beschichtungsbreiten über 1600 mm.Unterstützt Ultrahochgeschwindigkeitsscannen.
Kleinere Merkmale wie Ausdünnungen, Kratzer, Keramikkanten können erkannt werden.
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Mehrbildsynchronisiertes Tracking- und Messsystem
Es wird für die Kathoden- und Anodenbeschichtung von Lithiumbatterien verwendet.Verwenden Sie mehrere Scanrahmen für die synchronisierte Verfolgung und Messung von Elektroden.
Das Multi-Frame-Messsystem besteht darin, die einzelnen Scan-Frames mit gleichen oder unterschiedlichen Funktionen durch die Verwendung der speziellen Tracking-Technologie zu einem Messsystem zusammenzufassen, um alle Funktionen einzelner Scan-Frames sowie synchronisierte Tracking- und Messfunktionen zu realisieren, die dies nicht können durch einzelne Scan-Frames erreicht werden.Entsprechend den technologischen Anforderungen an die Beschichtung können Scanrahmen ausgewählt werden und es werden maximal 5 Scanrahmen unterstützt.
Gängige Modelle: Doppelrahmen-, Dreirahmen- und Fünfrahmen-β-/Röntgen-synchrone Oberflächendichtemessgeräte: Röntgen-Doppelrahmen-, Dreirahmen- und Fünfrahmen-synchronisierte CDM-Instrumente für integrierte Dicke und Oberflächendichte Messinstrumente.
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Synchronisiertes Verfolgungs- und Messsystem mit fünf Bildern
Fünf Scanrahmen können eine synchrone Trackingmessung für Elektroden realisieren.Dieses System ist für die Nassfilm-Nettobeschichtungsmenge, die Messung kleiner Merkmale usw. verfügbar.
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Halbautomatischer Offline-Imager
Über eine Röntgenquelle sendet dieses Gerät Röntgenstrahlen aus, die in die Batterie eindringen und vom Bildgebungssystem zur Bildgebung und Bildaufnahme empfangen werden.Anschließend wird das Bild von der unabhängig entwickelten Software und dem Algorithmus verarbeitet und durch automatische Messung und Beurteilung können konforme und nicht konforme Produkte ermittelt und nicht konforme Produkte herausgesucht werden.
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Röntgen-Rundtischmaschine mit vier Stationen
Für die Online-Detektion und -Analyse werden zwei Sätze bildgebender Systeme und zwei Sätze Manipulatoren verwendet.Es kann zur vollautomatischen Online-Erkennung von quadratischen Polymer-Pouch-Zellen oder fertigen Batterien eingesetzt werden.Über einen Röntgengenerator sendet dieses Gerät Röntgenstrahlen aus, die in die Batterie eindringen und vom Bildgebungssystem zur Bildgebung und Bilderfassung empfangen werden. Anschließend wird das Bild von der unabhängig entwickelten Software und dem Algorithmus verarbeitet Durch die automatische Messung und Beurteilung können konforme und nicht konforme Produkte ermittelt und nicht konforme Produkte ausgewählt werden.Vorder- und Rückseite der Ausrüstung können an die Produktionslinie angedockt werden.
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Röntgen-Online-Wicklungsbatterietester
Diese Ausrüstung ist mit der vorgeschalteten Förderleitung verbunden.Es kann Zellen automatisch entnehmen, sie in Geräte zur internen Schleifenerkennung einlegen, eine automatische Sortierung von NG-Zellen durchführen, 0k-Zellen entnehmen und automatisch auf die Förderlinie legen und in die nachgeschalteten Geräte einspeisen, um so eine vollautomatische Erkennung zu realisieren.
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Röntgen-Online-Tester für laminierte Batterien
Diese Ausrüstung ist mit der vorgeschalteten Förderleitung verbunden. Sie kann Zellen automatisch aufnehmen, sie zur internen Schleifenerkennung in Ausrüstung platzieren, eine automatische Sortierung von NG-Zellen durchführen, OK-Zellen herausnehmen und automatisch auf die Förderleitung legen und in die nachgeschaltete Ausrüstung einspeisen , um eine vollautomatische Erkennung zu realisieren.
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Röntgen-Online-Zylinderbatterietester
Über eine Röntgenquelle sendet dieses Gerät Röntgenstrahlen aus, die in die Batterie eindringen und vom Bildgebungssystem zur Bildgebung und Bildaufnahme empfangen werden.Anschließend wird das Bild von der unabhängig entwickelten Software und dem Algorithmus verarbeitet und durch automatische Messung und Beurteilung können konforme und nicht konforme Produkte ermittelt und nicht konforme Produkte herausgesucht werden. Vorder- und Rückseite der Ausrüstung können angedockt werden die Produktionslinie.
