Online-Röntgen-Wicklungsbatterietester

Anwendungen

Diese Anlage ist mit der vorgelagerten Förderanlage verbunden. Sie kann Zellen automatisch aufnehmen, sie der Anlage zur internen Schleifenprüfung zuführen, NG-Zellen automatisch aussortieren, 0k-Zellen entnehmen und automatisch auf die Förderanlage zurückführen und der nachgelagerten Anlage zuführen, um so eine vollautomatische Prüfung zu gewährleisten.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Geräteeigenschaften

Vollautomatische Erkennung: Automatische Online-Erkennung; das System kann nichtkonforme Produkte automatisch beurteilen und aussortieren.

Echtzeitüberwachung: Erreichen Sie eine Echtzeitüberwachung aller Aktionen, Signale und des Hardwarestatus und erleichtern Sie so die Kontrolle des Produktionsfortschritts und die Analyse der Qualitätsdaten.

Bild- und Datenspeicherung: Detektions- und Originalbilder werden gleichzeitig gespeichert; Detektionsdaten werden automatisch gespeichert, um das Nachschlagen und Analysieren zu erleichtern.

Sicherheitsschutz: Sicherheitsverriegelung des gesamten Geräts; alle Teile der Körperoberfläche erfüllen die Strahlenschutzstandards europäischer und amerikanischer Länder.

Komfortable Bedienung: Berechtigungsverwaltungsfunktion. Benutzerfreundliche Softwareoberfläche. Einfache Handhabung: Steigert die Betriebseffizienz.

Funktionsmodulanzeige

Be- und Entladevorrichtung

Pufferband

Detektionsstation

Flow-Modul

Abbildungseffekt

Name	Indizes
Körpergröße	L=7800 mm B=2600 mm H=2700 mm
Takt	≥24 ppm/Satz
Rendite	≥99,5 %
DT (Geräteausfallrate)	≤2%
Übertreibungsrate	≤1%
Untertötungsrate	0%
MTBF (mittlere Zeit zwischen Ausfällen)	≥480 Minuten
Röntgenröhre	Maximale Spannung = 150 kV, maximaler Strom = 500 µA
Produktabmessungen	Kompatibel mit 4JR, JR-Größe: T = 10~40 mm, L = 120~250 mm, H = 60~230 mm, Laschenhöhe ≤ 40 mm;
Prüfdicke	Faltenerkennung auf großen Flächen; Erkennung an 4 Ecken, Kathode + Anode ≤ 95 Schichten
Einstellbarer Bereich von SOD und Detektor	1.OH-Detektion; der Flachdetektor befindet sich 150~350 mm von der Oberseite der Zelle entfernt (die Strahlquelle befindet sich oberhalb des Flachdetektors); der Strahlquellenaustritt befindet sich 20~320 mm von der Zelloberfläche entfernt. 2、Faltenerkennung; der Flachdetektor befindet sich 50~150 mm von der Oberseite der Zelle entfernt (die Strahlenquelle befindet sich unterhalb des Flachdetektors); der Auslass der Strahlenquelle befindet sich 150~350 mm von der Zelloberfläche entfernt.
Zeitgestaltung fotografieren	Kameraaufnahmezeit ≥ 0,8s :
Gerätefunktionen	1. Automatisches Scannen von Codes, Hochladen von Daten und Interaktion mit dem MES; 2. Automatische Zuführung, NG-Sortierung und -Ausblendung, automatische Zellzuordnung; 3. Erkennung von Fehlpositionierungen an den vier Ecken der Zelle und Erkennung von Falten auf großen Oberflächen; 4.FFU ist konfiguriert und eine 2%ige Trockengasschnittstelle ist oberhalb von FFU reserviert.
Strahlungsleck	≤1,0 μSv/h
Umrüstzeit	Umrüstzeit für bestehende Produkte ≤ 2 Stunden/Person/Set (einschließlich Inbetriebnahmezeit); Umrüstzeit für neue Produkte ≤ 6 Stunden/Person/Set (einschließlich Inbetriebnahmezeit)
Fütterungsmodus	Zuführung über zwei Logistiklinien, 1 Zelle pro Tray;